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在編織袋的出產工藝中,編織袋扁絲的相對拉斷力是編織袋強度節製的主要環節之一。如何節製扁絲的相對拉斷力,這就要節製好原料的配比、膜片的冷卻成形和扁絲的拉伸強度三個方麵,分歧的設備、情況能夠其節製的辦法各有分歧。依據塑料編織的理論,下麵扼要的談談若何節製好扁絲強度。 
一、原資料的配比 
  填充母料是原料配比的首要成份之一,效果是改善扁絲的物理功能和降低本錢。跟著填充母料填充量的添加,扁絲的拉伸強度將逐步降低。是由於填充母料的首要成份是碳酸鈣,沒有拉力,少數的填充母料參加後,渙散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對扁絲拉伸強度影響不大,此時扁絲剛度獲得進步。當添加量超越20%~25%時,填充母料因過剩占有了高分子鏈的地位障礙高分子的彈性變形,使得高分子鏈不克不及沿著縱向的外力效果充沛拉伸,影響了高分子鏈的拉伸取向結果,扁絲的強度,剛度都有分明下降,扁絲的相對拉斷力低於0.32N/tex,不克不及知足國度規範GB/T8946中的規則。實踐出產進程中,填充母料的添加量在8%~12%局限較合適。 
二、膜片的冷卻成形 
  水箱是拉絲機的一個構成局部,水箱中的冷卻水溫的凹凸影響膜片冷卻成形後的物理功能,也是影響扁絲強度的首要要素。這是由於聚丙烯是結晶型高分子資料,其結晶形狀有多種。在天然冷卻進程中往往會構成相當大的α型球晶,這種球晶拉伸取向比擬堅苦,晦氣於拉絲。在水箱中急冷的狀況下輕易構成醞晶構造,醞晶分子鏈的陳列規正性較差,構造較鬆散,因此輕易拉伸取向。從結晶度角度看,水溫過低時,醞晶分子鏈尚未實時有序陳列成為晶形陣列就損失了活動才能,其結晶度降低。遲緩冷卻時,結晶度增大。拉伸強度跟著結晶度增大而大為進步。這是因為結晶度越大,需求更大的力去毀壞致密的結晶構造,其晶內滑移比無定形結晶構造更難。然則,急冷會招致結晶速度過快、細膩。水溫過高,冷卻遲緩,晶核生長過大,拉伸強度會降低,在實踐出產進程中,往往會碰到以下兩種景象:冷卻水溫過低,薄膜發脆,易發生裂紋,拉伸時斷絲率高,膜片發硬,有皺褶時經過分絲刀具易斷絲;冷卻水溫高時,膜出水柔嫩,輕易展平。假如冷卻水溫持續升高,晶體生長過大,拉伸後易呈現竹節絲。綜合思索來看,冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長時間出產進程中,扁絲的厚度局限在0.035mm~0.065mm之間,冷卻水溫度設定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纖度70tex的,寬度2.78mm出口編織袋的進程中,運用聚丙烯全新料出產扁絲,因為厚度要求值較低,加工堅苦。開始冷卻水40℃時,冷卻後的扁絲強度低,拉伸時呈現了局部的斷絲景象,當冷卻水溫度升到55℃時,扁絲的強度進步了,處理了斷絲的問題,編織而成袋布的強度獲得了增強。 
三、扁絲的拉伸 
  在出產進程中,扁絲的拉伸就是將冷卻定型後的扁絲加熱到玻璃化溫度以上,軟化點以下,使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列,使分子鏈之間的引力添加,進步扁絲的相對拉斷力。所以,節製扁絲相對拉斷力的有用方法是設定出適宜的拉伸倍數。拉伸倍數越大,扁絲的相對拉斷力越高。關於扁絲拉伸倍數的巨細,由扁絲的相對拉斷力和斷裂伸長率來確定。拉伸倍數5倍時,扁絲的相對拉斷力約0.32N/tex,普通廠家設定拉伸倍數4~7倍。我廠出產集裝袋的扁絲,其工藝目標厚度0.1mm,線密度150tex,作為一種非凡要求的扁織袋,集裝袋扁絲的基布抗拉強度要求到達1470N/50mm,我廠將拉伸倍數設定為7倍,扁絲經測試後,相對拉斷力0.48N/tex(斷裂伸長率21%),集裝袋基布抗拉強度1920N/50rpan,遠弘遠於國標的規則值,充沛包管了集裝袋灌裝的平安性。 實踐出產中的拉伸倍數都是恒定的,經過調整扁絲的拉伸溫度節製相對拉斷力和斷裂伸長率兩項目標。在拉伸倍數和拉伸速度必然的狀況下,拉伸溫度越低,取向水平越好。取向後的拉伸強度隨溫度上升而降低,但降低的幅度並不大。拉伸溫度升高時,固然拉伸強度下降,然則斷裂伸長率添加更快。拉伸溫度降低時,拉伸強度添加較快,但斷裂伸長率下降較多。 以上三個方麵是實踐出產進程中常常碰到的問題,節製扁絲的拉伸強度跟著分歧的情況、分歧的設備能夠有所分歧,需求詳細問題詳細剖析,然後找出處理問題的有用方法。

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